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了解机床垫铁的三种浇注方法

  机床垫铁按照形状的不同有很多种分类产品,而这些产品之所以能有不同的形状呈现,与其生产过程中的浇注工艺有很大关系。浇注工艺是指将熔融金属、混凝土等注入模具,进行铸造或成型的一种工艺,作用至关重要。那么,下面我们来了解一下这类垫铁的三种浇注方法吧。
  1、分散底注式浇注
  优点:有利于金属液平稳地充满铸型;减少金属液氧化,对型、芯冲击力小;防止造成冲砂,减小紊流,减少气体裹人;有利于型腔气体的排出;有利于除渣;避免各部温差过大,有利于减少铸件收缩应力,对长、薄铸件有利于减小变形量,有利于防止裂纹缺陷发生。
  2、快速浇注
  优点:铁液上升速度快,不容易氧化:铁液对型腔的烘烤时间短,减小涂层开裂、脱落的可能性,减少铸件夹渣等缺陷的产生;防止出现浇不足、冷隔缺陷;使型腔内气压增大,迫使气体容易从铸型向外排出,铸件不容易产生气孔等孔洞类缺陷:铸件各部的温度差小,防止裂纹发生。
  3、高温浇注
  优点:流动性好,可避免因底注而容易形成的铸件残缺类缺陷,可获得轮廓清晰的铸件;可避免裂纹、冷隔类缺陷:可避免气孔、针孔类缺陷(浇注温度根据铸件壁厚及结构形状适当提高,不是越高越好)。
  我们在了解机床垫铁的三种浇注方法的优点之外,还需要注意,浇注时间的长短、浇注速度的快慢等,对中、大型铸件的质量也有直接的影响。所以在实际的操作过程中,针对不同类型的垫铁,我们要根据其实际要求来控制好它的浇注时间和浇注速度才行。
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